在制药行业，如何选择合适的温湿度变送器至关重要。以下是一些关键因素，可帮助确保在高标准环境中获取准确的温湿度测量。
一、精度与稳定性
高精度需求
制药过程中，温湿度的微小变化可能影响到药品质量。无论是原料的合成、制剂的生产还是药品的储存，温湿度的精确测量都是保证药品质量和药效的基础。在某些生物制药过程中，比如微生物发酵，温湿度必须严格控制在特定范围内。为了确保测量精度，选择的变送器应将湿度误差控制在±1.5% RH以内，温度误差须在±0.1°C之内。
长期稳定性
制药生产通常是连续的，因此温湿度变送器在长期使用中需保持稳定性能。这就要求使用高品质传感器组件和先进的校准技术，确保设备在整个生命周期内提供可靠的温湿度数据，最大限度地减少判断误差。
二、合规性与认证要求
行业标准合规
制药行业受到严格的法规监管，温湿度变送器需要符合 GMP(药品生产质量管理规范)等相关标准与要求。设备需具备历史数据记录能力，以便追溯和审计，并且在材质上符合卫生标准，避免对药品生产环境的污染。
相关认证
选择的温湿度变送器应具备 ISO 质量管理体系认证，确保生产与产品质量控制符合行业规范。此外，在某些特殊制药环境中，如溶剂储存区，防爆认证也是十分必要的，以确保在存在易燃易爆风险的环境中安全运行。
三、响应时间与抗干扰性
快速响应
制药环境下的温湿度可能快速变化，因此变送器需具备快速响应能力，能够及时获取变动数据。特别是在药品快速干燥工艺中，温湿度的快速变化要求变送器能在数秒内响应，确保及时调整控制系统参数。
抗干扰能力
由于制药生产环境中存在许多电气设备和复杂的电磁环境，变送器应具备良好的抗电磁干扰能力，防止因外界干扰导致测量数据不准确。此外，设备也应具备抗污染能力，外壳与传感器设计应有保护措施，确保在恶劣环境下正常工作。
四、数据传输与集成功能
多样的数据传输接口
现代制药生产对温湿度数据的集成和监控要求较高。温湿度变送器需支持多种数据传输接口，例如 RS-485 串口和以太网接口，以实现与 PLC(可编程逻辑控制器)、DCS(分布式控制系统)等设备的无缝连接，方便数据传输与控制。
易于集成与校准
变送器的设计应便于在制药生产线的安装和集成，安装方式需灵活适应空间布局。同时，设备的校准功能也应方便，无论是初期校准还是定期维护，都要快速、简便地完成，确保测量数据的精准性，减少生产环节的影响。
校准周期的确定
温湿度变送器的校准周期应定期设置，以确保持续的测量准确性。具体周期可根据设备使用环境与频率、行业标准以及实际测量需求来制定。
其他选择因素
除了精度和稳定性外，选择用于制药业的温湿度变送器时，还需考虑其服务支持、用户评价及技术升级能力等因素。这些都将直接影响到设备的长期使用效果及维护成本。
通过认真考虑上述各项要素，制药企业能够选择适合其高标准环境的温湿度变送器，确保药品的质量与安全。
恒歌HG808-C系列是一款专为温湿度有高测量要求的场景研发的精稳型温湿度变送器，通过采用高精度传感器和先进的校准技术，使变送器在0~100%RH及 -50°C~+150°C测量范围内，典型湿度精度可达±1.5%及典型温度±0.1℃，确保了设备在长时间运行后仍能保持高精度测量性能。也基于其精稳型特点，设备被广泛应用在生物制药、精密机械加工、实验室研究、食品加工与储存等多个领域。
